組裝式內浮盤

儲罐，也可安裝于改造后的拱頂罐。

主要型號一覽                                    

            
 ◆  產品特點
●  特有的仿生六邊形結構，骨架強度大
    浮盤采用特有的仿生六邊形網狀結構，使用材料較多，骨架結構強度大、穩定性好；結構自身能產生阻尼作用，迅速降低和化解沖擊波。
●  小尺寸多浮筒分布，增加運行可靠性
    浮筒與骨架采用分體式，數量多，且分布均勻，避免因個別浮筒泄漏造成整個浮盤的傾斜、卡盤現象，增大浮盤運行的可靠性。
●  外圈浮筒集中分布，保證密封運行可靠、平穩
采用了獨特的浮筒布置形式，在外圈沿周邊密封帶附近均勻設置浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮盤在運行過程中產生的密封帶與罐壁之間產生的摩擦力，保證浮盤安全運行，不卡盤。
●  節能、降耗效果顯著，可達98%以上
浮盤設計確保油氣空間較小，有效減少了介質的蒸發量，降耗率達到98%以上。
具體技術性能《節能效果分析》。
●  儲罐利用率高
由于浮盤內部油氣空間一般低于120mm，整個結構只有320mm厚，因此相比較其它結構浮盤增加了儲油空間，提高儲罐的利用率。
●  安裝簡單、迅速 ，維修方便
浮盤安裝采用螺栓連接，無需焊接，特別適用于改造罐；零部件均采用模具化制造，互換性和通用性好，每個零部件由人孔進入罐體，可單獨撤換，便于安裝、維修。
●   耐腐蝕 ，使用壽命長
浮盤主體采用優質材料制作、防腐性能好、使用壽命長，可選鋁、碳鋼、不銹鋼等材質；密封材料具有導電耐磨、彈性好、不易龜裂等優良性能。
●   安全性好
靜電導出完善規范，沒有潛在的靜電危險，且不需焊接安裝，確保浮盤使用安全。
◆ 節能效果分析
以1000m³拱頂罐與安裝FZL 11/1000型鋁質內浮盤的內浮頂罐為例：

  通過對比數據，安裝內浮盤的浮頂罐每年比同體積拱頂罐節油52.48噸，節能降耗率達98 %以上。
 
◆ 技術性能及指標
●  浮盤總浮力大于浮盤總重量的兩倍（計算密度按700kg/m³）；
●  外觀質量平整、潔凈、無機械損傷，部件組裝連接可靠緊固，無有松動現象；
●  浮盤結構設計新穎，在使用相同材料的情況下，浮盤強度大、穩定性好；
●  浮盤在落底或漂浮狀況下，所有的梁和浮筒設置的部位均應能承受不小于2200N（三人在上面行走）的集中載荷；
●  采用小尺寸的浮子且分布均勻，避免因個別浮子的損壞導致出現浮盤傾斜、卡盤；
●  所有浮子均采用無縫鋁管，浮子均經過0.2Mpa水壓試驗合格，確保焊縫不滲漏；
●  骨架要求采用厚度≥2 mm的鋁合金型材，外圈邊緣侵入儲液中≥100mm；
●  通氣閥要求按API標準H.6.2進行設計，最小開啟壓力為1000pa；
●  浮盤底部要求設置支腿，儲罐底部的附屬設備不與浮盤上的部件干涉，支腿承載能力要求大于浮盤的臨界剛度值；
●  浮盤人孔開閉自如，翻蓋周邊密封，下框浸入儲液≥100mm，并配備供操作人員上下浮盤的梯子；
●  周邊密封膠帶要求采用舌型或囊式結構，依據罐內所裝儲液選用相應的橡膠材質，保證正常情況下使用周期≥5年；
●  面板的厚度0.5mm，相鄰蓋板搭接處加密封條密封，鉚接點間距≤80mm；
●  浮盤的防轉裝置在浮盤上下漂浮過程中能有效的防止浮盤轉動；
●  浮盤周圍的密封帶在浮盤落底和漂浮最高位置全程中，任何地方外側均應與罐壁
緊密接觸而不漏液；
●  浮盤和罐體間應設置靜電導出裝置，裝置符合GB13348標準規定的要求，對罐
體電阻<10歐。